小型精密零件的市場需求在增長，各類制造工業(yè)在開發(fā)產(chǎn)品應(yīng)用的過程中，不僅需要大量訂購相對簡單的部件，也越來越多地需要用棒材制作的、日益復(fù)雜的精密零部件。在這個競爭激烈的領(lǐng)域中，機床技術(shù)已經(jīng)發(fā)生了飛躍發(fā)展，目前的重點之一是開發(fā)新型切削刀具，以提高機床利用率和零部件產(chǎn)量。

社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對工業(yè)企業(yè)向著機械自動化領(lǐng)域發(fā)展也有著促進(jìn)，鈑金機械加工自動化的目標(biāo)實現(xiàn)，是工業(yè)化發(fā)展程度提高的重要表現(xiàn)。通過從理論上對鈑金機械加工自動化發(fā)展研究分析，就能為實際發(fā)展提供理論支持，從而促進(jìn)機械自動化的整體水平提高。

?近年來，工業(yè)中的自動化技術(shù)得到明顯的快速發(fā)展，工業(yè)自動化水平得到了顯著提高，包括人工智能等先進(jìn)技術(shù)在自動化行業(yè)中也得到了較為廣泛的應(yīng)用。然而，隨著機器人和人工智能技術(shù)的升溫，工業(yè)自動化領(lǐng)域中的競爭也越來越激烈，自動化行業(yè)未來的發(fā)展前景也越來越光明，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用比例也不斷提高。

影響高速加工中心精度的因素包括機床、刀具、夾具的制造誤差、安裝誤差、使用中的磨損都直接影響工件的加工精度。也就是說，在加工過程中工藝系統(tǒng)會產(chǎn)生各種誤差，從而改變刀具和工件在切削運動過程中的相互位置關(guān)系而影響零件的加工精度。為了減少加工精度與加工效率的影響，我們在加工前應(yīng)先做設(shè)定好設(shè)備參數(shù)。